<< İçindekileri Görüntülemek İçin Tıklayın >> Yer:  Tanımlar > Üretim Yönetimi Tanımları > MRP2 Profil Tanımları

 

Üretim işlemi için bir profil oluşturulur. Burada tanımlanan profil Planlama modülündeki Üretim Kaynak Planlama (MRP2) işlemi sırasında kullanılır.

MRP2 Planlama penceresinde iken profil seçilip butonu ile seçilmiş olan profile göre MRP2 çalışır.

 

Aktif ve Onaylandı durumuna getirilen kayıtlar diğer işlem pencerelerinde görüntülenip kullanılabilir.

Profil kodu istenilen formatta elle girilir ya da boş bırakılır ise profil adı yazıldıktan sonra butonuna tıklanınca sistem tarafından artan sırada numara verilir.

Profil adı girilir.

 

Genel Bilgiler

 

Üretim Tesisi butonuna tıklanılarak açılan Üretim Tesisi Tanım penceresinde seçilir.

Referans Profili butonuna tıklanılarak açılan MRP2 Profil Tanım penceresinde seçilir. Yeni tanımlanan profile önceden tanımlanmış olan bir MRP2 profili referans olarak tanımlanabilir.

Takvim butonuna tıklanılarak Takvim penceresinde seçilir.

Onay Yolu butonuna tıklanılarak açılan Onay Yolu penceresinde seçilir.

Periyot Referansı  ve Planlama Periyodu menüden seçilir. Örneğin haftalık olarak planan periyodun başında işlem yapılması ayarlanabilir.

İlk Tarih Formatı ve Son Tarih Formatı ... (üç nokta) butonuna tıklanılarak açılan İşlem Zaman Editörü penceresinde seçilir.Son tarih olarak belirtilen tarih iş emir kayıtlarında Plan Başlama tarihi olarak gösterilir.

Filtre ÜreSip profili butonuna tıklanılarak açılan Üretim Siparişi Profil penceresinde seçilir.

Proses Seç filtresi alanında belirtilen ayara göre MRP2 planlama işlemine hangi kritere göre proseslerin dahil edileceği belirtilir. Varsayılan seçilirse tüm prosesler planlama kapsamına dahil edilebilir. Varyanta Bağlı Prosesler seçilirse sadece üretilecek olan ürünün stok kart varyantındaki üretim rota varyantındaki operasyona bağlı prosesler planlama kapsamına girer. Stoğa Bağlı Prosesler seçilirse sadece üretilecek olan ürünün stok kartına bağlı prosesler planlama kapsamına girer.

 

Seçenekler

 

ÜreSipariş ekleme Yapma olarak seçilir ise MRP2 Planlama işleminde üretimi yapılacak olan ürünlerin üretim siparişleri manuel olarak eklenir. Bunun için MRP2 planlama işleminde Üretim Siparişleri sekmesinde iken pencerenin sol bölümündeki butonu ile üretim siparişi kullanıcı tarafından seçilir. Sormadan Yap seçilir ise üretim siparişi ÜSKayıt Durum ya da ÜreSip İşlem kodları alanlarında yapılan seçime göre sistem tarafından otomatik eklenir. Sorarak Yap seçilir ise üretim siparişi ÜSKayıt Durum ya da ÜreSip İşlem kodları alanlarında yapılan seçime göre kullanıcının karşısına uyarı mesajı çıkarılıp onayı alınarak sistem tarafından kontrollü bir şekilde eklenir. Yapma seçilir ise  herhangi bir işlem yapılmaz. Kullanıcı manuel işlem yapar.

 

ÜSKayıt Durumu seçilerek ÜreSipariş ekleme işleminde MRP1 işleminden oluşturulan üretim siparişlerinden hangi durumda olanlar için üretim planlaması yapılacağı belirtilir.

ÜreSip işlem kodları seçilerek ÜreSipariş ekleme işleminde işlem koduna göre ekleme yapılır.

Fazla üretim toleransı % alanında üretim gerçekleşen penceresinde girilen miktarın iş emrindeki miktarın yüzdesel olarak ne kadar fazla olacağı belirtilir. Örneğin bir makine üretim esnasında bazı zamanlarda hatalı işlem yapıyor ise bu göz önünde bulundurularak hatalı ürün üretme potansiyeline karşın belli bir miktarda yedekte olması için ürün üretilebilir. Sisteme bu durum için tolerans olarak yüzdesel değer girilir. Mesela %10 girilir ise 10 adet için 1 adet fazladan üretilmesine sistem izin verir.

 

Parametre lot seçimi alanında üretilecek olan ürünün parametrelere ait lot numarasının oluşturulup eklenmesi için ayar yapılır. Bunun için Sok Lot penceresinde lot numarası kaydının yapılmış olması gerekir. Sormadan yap seçilir ise yapılan ayara göre otomatik sistem tarafından lot numarası verilir. Sorarak yap seçilir ise kullanıcının karşısına uyarı mesajı çıkarılıp onayı alınarak sistem tarafından kontrollü bir şekilde lot numarası verilir. Yapma seçilir ise  herhangi bir işlem yapılmaz. Kullanıcı manuel olarak stok işlemi esnasında ürüne lot numarası verebilir.

 

Rota ile ilgili aşağıda yapılan ayarlar MRP2 planlama işleminde rota oluşturmak için kullanılır. Rota oluşturma işleminin yapılabilmesi için öncesinde üretimi yapılacak olan mamule/yarı mamule ait rota tanımı yapılmış olması ve ürünün stok kart varyant kaydı içindeki Varyant Rota sekmesinde rota seçilmiş olmaldıır. Üretimi yapılacak olan ürünün (mamul/yarı mamul) stok kart varyant kaydının içindeki varyant rotasının seçildiğini kontrol ediniz!

 

Rota oluşturma alanında seçilen seçeneğe bağlı olarak MRP2 planlama işlem kaydındaki Rota Bilgileri sekmesinde üretilen ürün (mamul/ yarı mamul) için rota oluşturulur. Sormadan yap seçilir ise rota kaydı sistem tarafından otomatik oluşturulur. Sorarak yap seçilir ise kullanıcının karşısına uyarı mesajı çıkarılıp onayı alınarak sistem tarafından kontrollü bir şekilde rota oluşturulur. Yapma seçilir ise  herhangi bir rota oluşturulmaz. Rota oluşturmayı kullanıcı manuel yapar. MRP2 planlama kaydının içinde Rota Bilgileri sekmesinde pencerenin sol tarafındaki Rota Oluştur butonuna tıklar.

 

Rota detayı belirle alanında seçilen seçeneğe bağlı olarak MRP2 planlama işlem kaydındaki Rota Bilgileri sekmesinde üretilen ürün (mamul/ yarı mamul) için detay belirlenir. Sormadan yap seçilir ise sistem tarafından otomatik detay belirlenir. Sorarak yap seçilir ise kullanıcının karşısına uyarı mesajı çıkarılıp onayı alınarak sistem tarafından kontrollü bir şekilde detay belirlenir. Yapma seçilir ise  detay belirlenmez. Detay belirlemeyi kullanıcı manuel yapar. MRP2 planlama kaydının içinde Rota Bilgileri sekmesinde pencerenin sol tarafındaki Rota Detayı Malzeme Belirle/Onayla butonuna tıklanır.

 

Malzeme Hesaplama alanında seçilen seçeneğe bağlı olarak MRP2 planlama işlem kaydındaki Rota Bilgileri sekmesinde üretilen ürün (mamul/ yarı mamul) için malzeme ve miktarları hesaplanır. Sormadan yap seçilir ise rota malzemeleri ve miktarları otomatik hesaplanır. Sorarak yap seçilir ise kullanıcının karşısına uyarı mesajı çıkarılıp onayı alınarak sistem tarafından kontrollü bir şekilde malzeme ve miktarları hesaplanır. Yapma seçilir ise hesaplama yapılmaz. Malzeme ve miktarları kullanıcı kendisi hesaplar. MRP2 planlama kaydının içinde Rota Bilgileri sekmesinde pencerenin sol tarafındaki Rota Detayı Malzeme Belirle ya da Nihai Malzeme Hesaplarını Çalıştır butonuna tıklanır.

 

Proses reçete alanında seçilen seçeneğe bağlı olarak proses reçeteleri hesaplanır. Reçetede genellikle kimya, gıda, tekstil vb. sektörlerde farklı kimyasal vb. malzemelerin belli ortam koşullarına bağlı olarak kullanım miktarının bilgisi bulunur. Üretilecek olan ürünün miktarına bağlı olarak reçetedeki malzemelerin sarf edilecek olan miktarları sistem tarafından hesaplanır. Sormadan yap seçilir ise proses reçeteleri otomatik hesaplanır. Sorarak yap seçilir ise kullanıcının karşısına uyarı mesajı çıkarılıp onayı alınarak sistem tarafından kontrollü bir şekilde proses reçeteleri hesaplanır. Yapma seçilir ise hesaplama yapılmaz. Kullanıcı manuel olarak işlem yapar.

 

Reçete sarf zamanı alanında seçilen seçeneğe bağlı olarak proses reçetelerinin ne zaman hesaplanacağı belirtilir. Hepsi Gerçekleşen Girişi seçilir ise ürünün üretim zamanında hesaplanır. Hepsi M2 Plan kapatılırken seçilir ise MRP2 plan kapatma zamanında hesaplanır.

 

Reçete sarf işlem kodu alanında seçilen işlem koduna göre sistemde sarf işleminin kaydı oluşur. Genellikle bu bir stoktan sarf işlemi olacağı için Stok Çıkışı, Sarf vb. seçilir.

Reçete sarf stok yeri alanında reçeteki malzemelerin çıkışının yapılacağı stok yeri seçilir.

 

Detay Hesaplama alanında seçilen seçeneğe bağlı olarak MRP2 planlama işlem kaydındaki Rota Bilgileri sekmesinde üretilen ürün (mamul/ yarı mamul) için detay hesaplanır. Sormadan yap seçilir ise sistem tarafından otomatik detay hesaplanır. Sorarak yap seçilir ise kullanıcının karşısına uyarı mesajı çıkarılıp onayı alınarak sistem tarafından kontrollü bir şekilde detay hesaplanır. Yapma seçilir ise  hesaplama yapılmaz. Detay belirlemeyi kullanıcı manuel yapar. MRP2 Planlama kaydının içinde İşlem Detayı sekmesinde pencerenin sol tarafındaki Hepsini Hesapla butonuna tıklanır.

 

İşEmri oluşturma alanında seçilen seçeneğe bağlı olarak iş emirleri oluşturulur. İş emirleri üretimin nasıl yapılacağına dair bilgi içeren kayıttır. Sistemde iş emri oluşturulmadan üretim yapılamaz. Sormadan yap seçilir ise işe emirleri otomatik oluşturulur. Sorarak yap seçilir ise kullanıcının karşısına uyarı mesajı çıkarılıp onayı alınarak sistem tarafından kontrollü bir şekilde iş emirleri oluşturulur. Yapma seçilir ise iş emri oluşturulmaz. İş emirlerini kullanıcı manuel oluşturur. MRP2 planlama kaydının içinde İş Emirleri sekmesinde pencerenin sol tarafındaki İş Emirlerini Oluştur ve İş Emirlerini Onayla butonuna tıklanır.

 

Alınan Sipariş Ekleme alanında seçilen seçeneğe bağlı olarak MRP2 planlama işlem kaydındaki Siparişler sekmesinde alınan sipariş eklenir. Sormadan yap seçilir ise sistem tarafından otomatik olarak alınan sipariş kaydı eklenir. Sorarak yap seçilir ise kullanıcının karşısına uyarı mesajı çıkarılıp onayı alınarak sistem tarafından kontrollü bir şekilde alınan sipariş kaydı eklenir. Yapma seçilir ise alınan sipariş eklenmez. Alınan siparişi kullanıcı manuel ekler. MRP2 Planlama kaydının içinde Siparişler sekmesinde pencerenin sol tarafındaki Beklyenen Alınan Sipariş Seç butonuna tıklanır.

 

AlıSip kayıt durumu alanında alınan siparişin otomatik olarak sistem tarafından eklenmesi için işlemin hangi durumdaki siparişler için yapılacağı belirtilir. Örneğin, Onaylandı durumu seçilir ise onaylanmış olan alınan siparişler sistem tarafından getirilir.

AlıSip kayıt kodu alanında alınan siparişin otomatik olarak sistem tarafından eklenmesi için hangi koddaki siparişler için işlem yapılacağı belirtilir.Örneğin, Alış seçilir ise alış işlemleri sistem tarafından getirilir.

Seçili sipariş onaylama alanında seçilen duruma göre MRP2 planlama işlem kaydındaki Siparişler sekmesinde satır kaydı olarak eklenen siparişin durumunun Onaylandı yapılması  için ayar yapılır. Sormadan yap seçilir ise sistem tarafından otomatik olarak eklenen üretim/alınan sipariş kaydının durumu onaylandı yapılır. Sorarak yap seçilir ise kullanıcının karşısına uyarı mesajı çıkarılıp onayı alınarak sistem tarafından kontrollü bir şekilde üretim/alınan sipariş kaydının durumu onaylandı yapılır. Yapma seçilir ise üretim/alınan sipariş kaydının durumu boş bırakılır. Durumu kullanıcı manuel onaylandı yapar.

 

MRP Grubu butonuna tıklanılarak açılan MRP Grubu penceresinde MRP1 işlem grubu seçilir. Bu şekilde üretim planlamasının yapılacağı MRP1 grubu belirtilir.

Proje modu alanında seçilen seçeneğe bağlı olarak bir ya da birden fazla proje ile bağlantılı olarak profilin kullanılıp kullanılmayacağına dair ayar yapılır. Tekli Proje İle seçilir ise profil tek bir proje ile ilişikilendirilir. Çoklu Proje İle seçilir ise birden fazla proje ile ilişkilendirilir. Projesiz seçilir seçilir ise profil herhangi bir proje ile ilişikilendirilmez.

 

Miktar ondalık hanesi alanında sayısal değerlerin ondalık kısmı belirtilir. Eğer MRP2 planlama kapsamında rotadaki malzeme hesaplamasında sayıların ondalık değeri 0,00... gibi görünüyor ise o zaman buradaki ondalık değer daha büyük bir sayı seçilir.

 

Partileme (batch / lot), aynı özelliklere sahip ürünlerin belirli partiler (lotlar) halinde izlenmesi anlamına gelir. Amaç; ürünün nereden geldiğini, hangi süreçlerden geçtiğini ve nereye gittiğini net şekilde takip edebilmektir. Her işletmede lot ya da parti olarak farklı sistem oluşturulmuş olabilir. Bunun için MRP2 planlama aşamasında parti/lot numarasının oluşturulması için gerekli ayarlar profilde yapılır.

 

❑ Üretim Lotu

Oluşturma alanında seçilen seçeneğe bağlı olarak MRP2 planlama işleminde Siparişler sekmesinin alt tarafındaki Yeni Üretim Lotu alanında lot numarası oluşturulur. Sormadan yap seçilir ise sistem tarafından otomatik olarak lot numarası oluşturulur. Sorarak yap seçilir ise kullanıcının karşısına uyarı mesajı çıkarılıp onayı alınarak sistem tarafından kontrollü bir şekilde lot numarası oluşturulur. Yapma seçilir ise lot numarası oluşturulmaz. Lot numarasını kullanıcı manuel oluşturur.

Oluşturma şekli alanında seçilen tipe göre lot numarası oluşturulur. Bağımsız lot seçilir ise alttaki Formatı alanındaki formata ya da lot tipine göre lot oluşturulur. Üretim Siparişi/Ref Lot seçilirse üretim siparişinden lot numarası alınır.

Formatı alanında oluşturma şekli Bağımsız lot seçildiği taktirde lot numarasının nasıl  oluşturulacağı belirtilir. L:lot kısaltması, y:yıl, m:ay, 0000:sıra numarası şeklinde gösterim yapılır.

Lot tipi alanında oluşturma şekli Bağımsız lot seçildiği taktirde lot numarasının hangi lot tipine göre oluşturulacağı belirtilir.

Anaya bağlı kutucuğu işaretlenir ise ürün ağacı yapısı içinde lot numarasının bir üst katmanındaki lota bağlı olacağı belirtilir.

Tekil kutucuğu işaretlenir ise ürün ağacı yapısı dikkate alınmaz.

 

❑ Parti No/Kodu

Oluşturma alanında seçilen seçeneğe bağlı olarak MRP2 planlama işleminde parti numarası (1) oluşturulur. Sormadan yap seçilir ise sistem tarafından otomatik olarak parti numarası oluşturulur. Sorarak yap seçilir ise kullanıcının karşısına uyarı mesajı çıkarılıp onayı alınarak sistem tarafından kontrollü bir şekilde parti numarası oluşturulur. Yapma seçilir ise parti numarası oluşturulmaz. Parti numarasını kullanıcı manuel oluşturur.

Oluşturma şekli alanında seçilen tipe göre parti numarası oluşturulur. Oluşturulmaz seçilir ise parti numarası oluşturulmaz. Plan içinde 1den çok el ile seçilirse Parti Parametreleri (2) sekmesinde birden çok parti numarası oluşturulur. Planda 1 otomatik seçilir ise plan kaydına ait sadece bir tane parti numarası otomatik (1) oluşturulur. Plana bağlı her siparişte 1 oto seçilir ise MRP2 planlama penceresinde Siparişler sekmesinde eklenen her bir üretim/alınan sipariş için ayrı parti numarası (3) oluşturulur.

 

Formatı alanında oluşturma şekli Plan içinde 1den çok el ile, Planda 1 otomatik ya da Plana bağlı her siparişte 1 oto seçildiği taktirde lot numarasının nasıl  oluşturulacağı belirtilir. L:lot kısaltması, y:yıl, m:ay, 0000:sıra numarası şeklinde gösterim yapılır.

Parti tipi alanında oluşturma şekli Plan içinde 1den çok el ile, Planda 1 otomatik ya da Plana bağlı her siparişte 1 oto seçildiği taktirde parti numarasının hangi parti tipine göre oluşturulacağı belirtilir.

 

❑ Partileme Uyum

Partileme; bir ürünü üretim tarihi, hammadde kaynağı, tedarikçi, kalite durumu veya son kullanma tarihi gibi kriterlere göre partilerle yönetmektir.

Sistemde bunun için Stok no uyum, Varyant no uyum, Dstok no uyum, Kalite no uyum, Lot no uyum, Birim uyum alanlarında Gerekli, Uyarı/serbest, Gerekmez seçilerek ayar yapılır.

Örneğin eğer Stok no uyum Gerekli seçilir ise aynı stok nolu ürünler partilenerek numara verilir.

Makine tipi alanında seçilen makine tipine göre MRP2 planlamalarında parti no oluşturulur.

Açıklama sekmesinde kısa ve uzun açıklama yazılır.

Formüller sekmesinde üretim kaynak planlamasının özel koşulları için formül yazılır.

Serbest Alanlar sekmesinde kullanıcı isteğine bağlı ek alanlar tanımlanabilir.