Rota ve rota varyantı tanımı nasıl yapılır?

<< İçindekileri Görüntülemek İçin Tıklayın >>

Yer:  Üretim İşlemleri Soru Cevap > MRP2 Tanım ve İşlemler >

Rota ve rota varyantı tanımı nasıl yapılır?

000buton_youtube netsimURETIM-001.148000buton_youtube netsim

✓Bir mamul/ yarı mamul ürünün üretimi için hangi iş istasyonunda hangi operasyonların kullanılacağı belirtilir.

✓Üretim rotasında iş istasyonu ve operasyonlar birbirine ilişkilendirilir.

✓Üretim rotasında kullanılacak olan malzemeler listelenir. Malzeme listesi stok tip varyantındaki ile birebir aynı olmalıdır !

✓Ürüne ait stok tip varyantı içinde rota seçilerek üretim şekli belirtilir.

✓Stok Tip Varyantında rota seçilmediği taktirde MRP2 (üretim planlama) işlemi yapılamaz!

✓Sistem ürün üretimi için gerekli bilgiye rota kaydı ile sahip olur.

 

İşlem öncesinde aşağıdaki ayar ya da işlemler yapılır.

ÖN İŞLEMLER

1. Firma ve Şube tanımlanır.

2.Takvim tanımlanır.

3.Stok tipi tanımlanır. Yarı mamul ve mamul için stok tip varyantı tanımlanır.

4.Stok kartı tanımlanır. Yarı mamul ve mamul için stok kart varyantı tanımlanır.

5.Stok Yeri tanımlanır.

6.Üretim tesisi tanımlanır.

7.MRP1 grubu tanımlanır.

8.Operasyon tanımlanır.

9.İş istasyonu tanımlanır

10.Veri girişi tanımlanır.

 

TANIMLAR modülü altındaki Üretim Yönetimi Tanımları menüsünde Rota Tanımları penceresi açılır.

1. YENİKAYIT_BUTONU-001.00 butonuna tıklanır.

2. Açılan Üretim Tesisi Seç penceresinde üretim tesisi seçilerek Tamam butonuna tıklanır.

3. Açılan rota tanım penceresinde Rota adı (1) alanına bilgi girilir. Genel Bilgiler (2) sekmesindeki Çalışma takvimi (3) alanından ilgili takvim seçilir. KAYDET-001.00 butonuna tıklanılır.

URETIM-001.64

 

4. Rota Varyantları (1) sekmesine tıklanarak ARTI_BUTONU-001.03 butonuna tıklanılarak (2) satırda Varyant kaydı (3) oluşturulur. Satırdaki kayıt durumu Onaylandı yapılır.

URETIM-001.65

 

5. Varyant Detayları (1) sekmesinde ARTI_BUTONU-001.03 butonuna tıklanılarak (2) Operasyon ve İş İstasyonu seçilir.Sıra numarası (3) yazılır. Satırdaki kayıt Onaylandı durumuna getirilir. Pencerenin sağ tarafındaki Detay Bilgileri (4) sekmesinde yer alan Uygulama şekli (5) alanından MRP2 Plana Taşı seçilir.

URETIM-001.66

 

6. Varyant Detayları (1) sekmesinde Parametreler (2) sekmesinde İş emri ile ilgili ayarlar yapılır.

URETIM-001.68

 

7. Varyant Detayları sekmesinde Malzemeler sekmesinde yarı mamul/mamul üretimi için kullanılacak olan rotaya ait malzeme listesi Malzeme (1) sekmesinde eklenir.

7.1 Öncelikle mamul/yarı mamul için satır kaydı oluşturulur.

UYARI_BUTONU-001.00Bilgi (tıklayınız)

1. Kullanım Şekli alanında satırdaki malzemenin hangi tip (mamul/ yarı mamul/ ham madde vb.) olduğu belirtilir.

✓nihai ürün için Mamul/Yarı mamul,

✓üretimde kullanılacak malzeme için Ham madde,

✓nihai ürün için kullanılacak olan malzeme (zımba, koli bandı vb.) için Sarf malzemeleri,

✓ürün üretilirken yanında ek olarak ürün ortaya çıkabilir bu çıkan ürünü belirtmek için ise Ek Ürün seçilir. Örneğin, dondurma üretilirken çıkan tereyağı ek ürün niteliğindedir.

 

2. Kullanım Zamanı üretimi gerçekleşmesi için belirlenen koşulun belirlendiği alandır.

✓ üretim eğer kullanıcı tarafından belirlendiği durumda yapılıyor ise Manuel,

✓ takvimde yer alan vardiyaların başlangıç saatine göre belirlendiği durumda yapılıyor ise Vardiya Başlangıcı,

✓ takvimde yer alan vardiyaların bitiş saatine göre belirlendiği durumda yapılıyor ise Vardiya Bitişi,

✓ iş emirlenirin başlangıç ve bitiş saatine göre belirlendiği durumlarda yapılıyor ise İş Emri Başlangıcı veya İş Emri Bitişi,

✓ ana malzeme kullanıldıkça, işlem gördükçe harcanan malzemeye göre belirlendiği durumda yapılıyor ise Ana Malzeme İşlemi İle seçilir.

 

3. Değişken Adı stok tip varyantı tanımlarındaki her bir malzeme için tanımlanan değişken adı ile aynı olmalıdır. MRP 2 hesaplamalarını doğru şekilde gerçekleştirmez!

✓Mamul ve yarı mamul için ANA URUN olarak değişken adı girilir.

✓Mamul ve yarı altında malzemeler listenirken ARTI_BUTONU-001.03 butonu kullanılır. İlk satıra ait değişken adı sistem tarafından ANAURUN olarak getirilir.

URETIM-001.63

 

 

4. Menü Adı gerçekleşen giriş penceresinde buton olarak gelir ve tıklandığında işlemlerin gerçekleştirilebilmesini sağlar. Mamul/ yarı mamul üretimi için kısayol butonu ÜRETİM modülündeki İş İstasyonu Vardiya Kayıtları penceresine gelen vardiya kaydına çift tıklanılarak açılan Vardiya Çalışma Girişi penceresinin sol tarafında oluşur.

 

➢ARTI_BUTONU-001.02 butonuna (2) tıklanılarak mamul/ yarı mamul için ilk satır kaydı oluşturulur.

➢Mamul/ Yarı mamul için Stok Tipi (3) seçilir.

➢Kullanım şekli ve Kullanım zamanı alanlarından (4) ilgili seçim yapılır. Bilgi için tıklayınız.

➢Menü adı (5) alanına bilgi girilir. Bilgi için tıklayınız.

➢Seçenekler 2 alt sekmesinde Veri Giriş tanımı alanında (6) üretim için veri giriş kaydı seçilir. Veri giriş tanımı alanında seçim yapılması zorunludur.

➢ONAY_BUTONU-001.00 butonuna (7) tıklanır. Değişken adı (8) alanına ANA URUN olarak sistem tarafından bilgi getirilir.

URETIM-001.201

 

7.2 ANAURUN (mamul/yarı mamul) için satır tıklanıp seçilerek (1) Seçenekler 1 alt sekmesinde Giriş durum, Giriş FDurum (2) ve Giriş stok yeri (3) alanlarında seçim yapılır.

Opersy birleştirme (4) alanından Birleştirilebilir seçilir.

UYARI_BUTONU-001.00Bilgi (tıklayınız)

Malzeme listesindeki her bir satırdaki malzeme kaydı için stok yeri ve stok durum bilgisi Seçenekler 1 sekmesinde tanımlanır.

✓ Giriş durumu (stoğa giriş) - Çıkış durumu (stoktan çıkış) TİCARİ / ÜRETİM olarak seçilir. Yarı mamul/mamul için stoğa giriş durumu üretim seçilir fakat stoktan çıkış durumu seçilmez çünkü üretilen bir üründür. Hammadde için stoktan çıkış durumu ticari seçilir fakat stoğa giriş durumu seçilmez çünkü stoktan kullanılan bir üründür.

✓ Giriş FDurumu - Çıkış FDurumu manuel olarak da yazılır ya da seçim yapılır.

✓ Giriş stok yeri üretimi yapılacak ürüne uygun stok yeri(üretildikten sonra gireceği depo) seçilir. Örneğin, ilgili satırda yarı mamul seçimi yapılmışsa yarı mamul depo seçilir.

✓ Çıkış stok yeri ürünün bulunduğu stok yeri seçilir. Örneğin, ilgili satırda ham madde seçimi yapılmışsa ham madde depo seçilir.

✓ Operasyon birleştirme seçilir. Birleştirilebilir operasyonların tek başlık altında toplanacağı durumda seçilir. Stok Seviyesi operasyonların her bir stok için ayrı oluşturulacağı durumda seçilir.

 

URETIM-001.202

 

7.3 Mamul/ yarı mamul üretiminde kullanılacak olan malzemeler için ANAURUN tıklanarak seçilip ARTI_BUTONU-001.03 butonu kullanılarak ANAURUN altında satırda malzemelerin kayıtları oluşturulur.

Üretimi yapılacak olan ürüne ait stok tip varyantındaki malzeme listesi birebir aynı olarak oluşturulur!

 

➢ANAURUN satırının altına ARTI_BUTONU-001.03 butonu ile ilk malzeme kaydı oluşturulur.

➢Herbir satırda (1) Malzeme için Stok Tipi seçilir. Kullanım şekli ve Kullanım zamanı alanlarında seçim yapılır. Bilgi için tıklayınız. Degişken adı girilir. Stok tip varyantındaki listedeki değişken adı ile birebir aynı olmalıdır. Değişken adı alanı boş bırakılmamalıdır !

➢Her bir satır için Seçenekler 2 alt sekmesinde (2) Veri Giriş tanımı (3) alanında üretim için veri giriş kaydı seçilir. Veri giriş tanımı alanında seçim yapılması zorunludur.

➢Her bir satır için Seçenekler 1 alt sekmesinde (4) Çıkış durum, Çıkış FDurum, Çıkış stok yeri, Opers birleştirme alanlarında seçim yapılır. Bilgi için tıklayınız.

Her bir satırdaki ham madde için Çıkış durum Ticari, Çıkış FDurum Normal, Çıkış stok yeri Ham madde depo, Opers birleştirme Birleştirilebilir olarak seçilir.

➢İkinci ve sonraki malzeme kaydı için ARTI_BUTONU-001.02 butonuna tıklanılır ve gerekli bilgiler (stok tipi, kullanım şekli, kullanım zamanı, değişken adı, veri giriş tanımı, çıkış durum, çıkış fdurum, çıkış stokyeri, opers birleştirme) girilir.

➢Her bir satırdaki kayıt durumu Onaylandı (5) yapılır.

➢Rota kaydı durumu Onaylandı (6) yapılarak işlem tamamlanır.

 

URETIM-001.71