Mobilya Sektörü N4 Uygulaması > Üretim İşlemleri > Kesikli Üretim İşlemleri > MRP2 Tanım ve İşlemler > Rota ve rota varyantı tanımı nasıl yapılır?

URETIM-001.148

✓Bir mamul/ yarı mamul ürünün üretimi için hangi iş istasyonunda hangi operasyonların kullanılacağı belirtilir.

✓Üretim rotasında iş istasyonu ve operasyonlar birbirine ilişkilendirilir.

✓Üretim rotasında kullanılacak olan malzemeler listelenir. Malzeme listesi stok tip varyantındaki ile birebir aynı olmalıdır !

✓Ürüne ait stok tip varyantı içinde rota seçilerek üretim şekli belirtilir.

✓Stok Tip Varyantında rota seçilmediği taktirde MRP2 (üretim planlama) işlemi yapılamaz!

✓Sistem ürün üretimi için gerekli bilgiye rota kaydı ile sahip olur.

İşlem öncesinde aşağıdaki ayar ya da işlemler yapılır.

ÖN İŞLEMLER

1. Firma ve Şube tanımlanır.

2.Takvim tanımlanır.

3.Stok tipi tanımlanır. Yarı mamul ve mamul için stok tip varyantı tanımlanır.

4.Stok kartı tanımlanır. Yarı mamul ve mamul için stok kart varyantı tanımlanır.

5.Stok Yeri tanımlanır.

6.Üretim tesisi tanımlanır.

7.MRP1 grubu tanımlanır.

8.Operasyon tanımlanır.

9.İş istasyonu tanımlanır

10.Veri girişi tanımlanır.

TANIMLAR modülü altındaki Üretim Yönetimi Tanımları menüsünde Rota Tanımları penceresi açılır.

1. butonuna tıklanır.

2. Açılan Üretim Tesisi Seç penceresinde üretim tesisi seçilerek Tamam butonuna tıklanır. Eğer tek üretim tesisi sistemde tanımlı ise bu pencere kullanıcının karşısına çıkarılmaz. Sistem otomatik olarak üretim tesisini seçerek işlemi devam ettirir.

3. Açılan rota tanım penceresinde Rota adı (1) alanında bilgi girilir. Genel Bilgiler sekmesinde Üretim Şekli alanında Kesikli Üretim (2) seçilir. Çalışma takvimi (3) alanından ilgili takvim seçilir.

4. Rota Varyantları sekmesine tıklanarak butonuna (1) tıklanılarak (2) satırda Varyant kaydı oluşturulur. Satırdaki kayıt durumu Onaylandı yapılır.

Tüm yarı mamul ve mamul için üretim rota varyant kayıtları satırda oluşturulur. Son satırda mamul için montaj olarak kayıt oluşturulur.

5. Varyant Detayları sekmesinde Rota Varyantları sekmesinde oluşturulan varyant kayıtları arasında oklar ile ileri geri gidilerek geçiş (1) yapılabilir.

Varyant Detayları sekmesinde her bir rota varyantı için tek tek iş istasyonu, operasyon ve üretim için kullanılacak olan malzemeler girilir.

butonuna tıklanılarak (2) satırda rota varyant detayı olarak üretim yapılacak olan iş istasyonundaki operasyon kaydı (3) oluşturulur. Operasyon ve İş İstasyonu seçilir.Sıra numarası yazılır. Satırdaki kayıt Onaylandı durumuna getirilir. Pencerenin sağ tarafındaki Detay Bilgileri (4) sekmesinde yer alan Uygulama şekli (5) alanından MRP2 Plana Taşı seçilir.

6. Varyant Detayları sekmesindeki Parametreler (1) sekmesinde satırdaki iş istasyonundaki operasyon kaydı (2) için üretim iş emri oluşturulması ile ilgili ayarlar (3) yapılır.

7. Varyant Detayları sekmesindeki Malzeme (1) sekmesinde satırdaki iş istasyonundaki operasyon kaydı (2) için iş istasyonunda üretimi yapılacak olan yarı mamul ya da mamul için kullanılacak olan malzemeler tek tek stok tip varyantı ile aynı sırada ve aynı değişken adında girilir.

7.1 butonuna (3) tıklanarak öncelikle mamul/yarı mamul için satır kaydı (4) oluşturulur. Mamul/ Yarı mamul için Stok Tipi (5) seçilir. Kullanım şekli, Kullanım zamanı, Menü adı, Menü Sıra No (6) alanına bilgi girilir. butonuna tıklanır. Değişken adı alanına ANA URUN olarak sistem tarafından bilgi getirilir.

Seçenekler 1 alt sekmesinde (7) satırdaki yarı mamulun giriş yapacağı Giriş stok yeri (8) seçilir. Giriş durum ve Giriş FDurum (9) alanlarıda stoğa girdiği zamanki durum bilgisi seçilir.

Bilgi için tıklayınız.

1. Kullanım Şekli alanında satırdaki malzemenin hangi tip (mamul/ yarı mamul/ ham madde vb.) olduğu belirtilir.

✓nihai ürün için Mamul/Yarı mamul,

✓üretimde kullanılacak malzeme için Ham madde,

✓nihai ürün için kullanılacak olan malzeme (zımba, koli bandı vb.) için Sarf malzemeleri,

✓ürün üretilirken yanında ek olarak ürün ortaya çıkabilir bu çıkan ürünü belirtmek için ise Ek Ürün seçilir. Örneğin, dondurma üretilirken çıkan tereyağı ek ürün niteliğindedir.

2. Kullanım Zamanı üretimi gerçekleşmesi için belirlenen koşulun belirlendiği alandır.

✓ üretim eğer kullanıcı tarafından belirlendiği durumda yapılıyor ise Manuel,

✓ takvimde yer alan vardiyaların başlangıç saatine göre belirlendiği durumda yapılıyor ise Vardiya Başlangıcı,

✓ takvimde yer alan vardiyaların bitiş saatine göre belirlendiği durumda yapılıyor ise Vardiya Bitişi,

✓ iş emirlenirin başlangıç ve bitiş saatine göre belirlendiği durumlarda yapılıyor ise İş Emri Başlangıcı veya İş Emri Bitişi,

✓ ana malzeme kullanıldıkça, işlem gördükçe harcanan malzemeye göre belirlendiği durumda yapılıyor ise Ana Malzeme İşlemi İle seçilir.

3. Değişken Adı stok tip varyantı tanımlarındaki her bir malzeme için tanımlanan değişken adı ile aynı olmalıdır. MRP 2 hesaplamalarını doğru şekilde gerçekleştirmez!

✓Mamul ve yarı mamul için ANA URUN olarak değişken adı girilir.

✓Mamul ve yarı altında malzemeler listenirken butonu kullanılır. İlk satıra ait değişken adı sistem tarafından ANAURUN olarak getirilir.

4.Menü Adı alanında girilen bilgi ÜRETİM modülündeki İş İstasyonu Vardiya Kayıtları penceresine gelen vardiya kaydına çift tıklanılarak açılan Vardiya Çalışma Girişi penceresinin sol tarafında buton olarak gösterilir. Butona tıklandığında işlemlerin gerçekleştirilebilmesini sağlar.

Malzeme listesindeki her bir satırdaki malzeme kaydı için stok yeri ve stok durum bilgisi Seçenekler 1 sekmesinde tanımlanır.

✓ Giriş durumu (stoğa giriş) - Çıkış durumu (stoktan çıkış) TİCARİ / ÜRETİM olarak seçilir. Yarı mamul/mamul için stoğa giriş durumu üretim seçilir fakat stoktan çıkış durumu seçilmez çünkü üretilen bir üründür. Hammadde için stoktan çıkış durumu ticari seçilir fakat stoğa giriş durumu seçilmez çünkü stoktan kullanılan bir üründür.

✓ Giriş FDurumu - Çıkış FDurumu manuel olarak da yazılır ya da seçim yapılır.

✓ Giriş stok yeri üretimi yapılacak ürüne uygun stok yeri(üretildikten sonra gireceği depo) seçilir. Örneğin, ilgili satırda yarı mamul seçimi yapılmışsa yarı mamul depo seçilir.

✓ Çıkış stok yeri ürünün bulunduğu stok yeri seçilir. Örneğin, ilgili satırda ham madde seçimi yapılmışsa ham madde depo seçilir.

7.2 İlk satırda oluşturulan yarı mamul/mamul için Seçenekler 2 (10) sekmesinde Veri giriş tanımı (11) alanında üretim işleminde kullanıcının karşısına getirilecek olan pencere için veri giriş tanımı seçilir.

7.3 butonuna (1) tıklanarak yarı mamul/mamul üretiminde kullanılacak olan malzemeler satırda kayıtlar (2) oluşturulur.

Üretimi yapılacak olan yarı mamul/mamule ait stok tip varyantındaki malzeme listesi bire bir aynı olarak oluşturulur!

Örnek olarak KANEPE KAPİTONE STOK TİP VARYANTI için tıklayınız.

Degişken adı girilir. Stok tip varyantındaki listedeki değişken adı ile birebir aynı olmalıdır (3). Değişken adı alanı boş bırakılmamalıdır !

Her bir satır için Seçenekler 1 alt sekmesinde (4) her bir satırdaki ham madde için Çıkış durum Ticari, Çıkış FDurum Normal, Çıkış stok yeri Hammadde depo olarak seçilir.

Her bir satır için Seçenekler 2 alt sekmesinde (5) Veri Giriş tanımı alanlarında seçim yapılır.

Her bir satırdaki kayıt durumu Onaylandı (6) yapılır. Rota kaydı durumu Onaylandı (7) yapılarak işlem tamamlanır.