Bu sekmedeki tüm bilgiler MRP1 Profil tanımından gelmektedir. Eğer değiştirilmek istenirse her bir alandaki butonlar ile farklı seçenekler seçilebilir.

Genel bilgilgerde yapılan seçimler sadece tek seferlik olarak yapılan planlama işleminde geçerli olur. MRP1 profilinde herhangi bir değişiklik yapmaz!

MRP Grubu alanında butonuna tıklanılarak açılan MRP Grubu penceresinde grup seçilir.

Üretim Tesisi alanında butonuna tıklanılarak açılan Üretim Tesisi penceresinde tesis seçilir.

Takvim alanında butonuna tıklanılarak açılan Takvim Tanımı penceresinde takvim seçilir.

Onay yolu alanında butonuna tıklanılarak açılan Onay Yolu penceresinde planlama sürecinin onaylanacağı yol seçilir.

Proje modu alanında planlama işleminin proje ile olan ilişkisi menüden seçilerek belirtilir. Projesiz seçilir ise MRP hesaplaması ile ilgili işlemler proje ile eşleştirilmez. Tekli Proje seçilir ise MRP hesaplaması ile ilgili işlemler sadece tek bir proje ile eşleştirilebilir. Çoklu Proje seçilir ise MRP hesaplaması ile ilgili işlemler sadece birden fazla proje ile eşleştirilebilir. Proje takibi ise Karar Destek modülündeki Proje İncele penceresinde yapılır.

Üresip birleştirme alanında seçime göre üretim siparişleri birleştirilir. Parti Büyüklüğüne Göre seçilir ise

Planlama periyodu alanında menüden seçilerek planlamanın ne sıklıkla (günlük, haftalık, aylık vb.) yapılacağı belirtilir. Sistem tarafından yapılan otomatik planlama işleminde bu ayar geçerli olur.

Periyot referansı alanında planlamanın belirtilen periyodun hangi bölümünde (başı ya da sonu) yapılacağı belirtilir. Sistem tarafından yapılan otomatik planlama işleminde bu ayar geçerli olur.

Planlama yönü alanında üretim için gerekli olan malmzelerin satın alınması için oluşturulacak olan satın alma siparişlerinin tarihlerinin Geriye Dönük ya da İleriye Dönük olarak sistem tarafından verilmesi sağlanır.Geriye Dönük olarak MRP1 profil ayaraından sistem tarafından getirilir yoksa seçilir. MRP1 Planlama için tedarik edilecek olan malzemelerin satın alınması için geriye dönük tarihli verilen sipariş kayıtları ileriki adımda oluşturulacaktır. Bu şekilde üretim siparişinin oluşturulduğu tarih öncesindeki tarihte malzemelerin tedariği için satın alma siparişleri oluşturulur. Üretim öncesinde gerekli malzemeler tedarik edilerek üretim aksatılmamış olur.

Geriye / İleriye Dönük seçeneğine göre sistemin MRP hesaplamasında kullanılan olan malzemelere ait Verilen Sipariş kayıtlarının tarihini geçmiş ya da gelecek tarih verecektir. Sistemin geri/ileri tarih tespit etmesi için her bir malzemenin Stok Kart kaydı içindeki Stok Cari Kodları (STOKCAKO) penceresinde girilen Temin Süresi alanındaki gün/ay vb. süre de girilmelidir.  Verilen Sipariş kayıtlarındaki tarih geriya ya da ileriye true hesaplanır.

İlk Tarih planlamanın başlangıç tarihi olarak seçilir

Son Tarih planlamanın bitiş tarihi olarak seçilir.

Max Seviye alanında sistem tarafından varsayılan 100 olarak getirilir. Malzeme ihtiyaç hesaplamasındaki ağaç yapısının kırılım yapısı ve de buna bağlı olan hesaplama döngüsü ile ilgilidir. Kullanıcı bu sayıyı eğer ihtiyaç olursa değiştirebilir. İhtiyaç yok ise bu şekilde kalması önerilir.

Döviz alanında Döviz tanımı penceresindeki onaylandı durumundaki dövizler listelenir.

Kur alanında seçilen dövize göre sistemdeki kur bilgisi getirilir. Kur güncellemesi yapılmamış ise klavyeden kısayol F8 tuşuna basılarak açılan Döviz Kuru penceresinde kur güncellemesi yapılır.

Özel Kod girilebilir. ... (üç nokta) butonuna tıklanılarak açılan Özel Kod penceresinde seçilir ya da elle giriş yapılır. Kullanıcının isteğine bağlı olarak oluşturulan bir koddur ve filtreleme ya da rapor oluşturmak için kullanılabilir.

Takip no alanında planlama kaydı için ayrıca takip numarası sistem tarafından oluşturulur.

Takip tarihi sistem tarafından girilir.

Belge no alanında takip sağlayan numara girilir.

Belge tarihi manuel olarak girilir.

Tedarik Şekli alanındaki seçili olan tipe göre malzeme ihtiyaç planlaması yapıldığı zaman sistem malzeme tedariğini belirler. Örneğin Üretim ve Satınalma seçilmiş ise yarı mamul malzemeleri için tedarik şekli Üretim, mamuller için Satınalma şeklinde malzeme tedarik tipi görülür.

Stok limit alanında Dahil Et / Etme seçimine göre malzemenin stok kartında belirtilen limit malzeme ihtiyaç planlamasına dahil edilir ya da edilmez.

Bulunan stok alanında Dahil Et / Etme seçimine göre malzemenin stokta bulunan miktarı ihtiyaç planlamasına dahil edilir ya da edilmez. Dahil Et seçilir ise İşlem Detayı >İhtiyaç Toplam Görünüm sekmesinde pencerenin alt tarafındaki Stoktan Tedarik sekmesinde Stoktan Tedarik Öner butonuna tıklanarak kayıt oluşturulur.

İç Talepler alanında Dahil Et / Etme seçimine göre iç taleplerdeki ürünler malzeme ihtiyaç planlamasına dahil edilir ya da edilmez.

Alınan siparişler alanında Dahil Et / Etme seçimine göre malzeme ihtiyaç planlamasına dahil edilir ya da edilmez.

Verilen siparişler alanında Dahil Et / Etme seçimine göre satın almak için sipariş edilen ürünler (hammadde vb.) malzeme ihtiyaç planlamasına dahil edilir ya da edilmez.Dahil Et seçilir ise İşlem Detayı >İhtiyaç Toplam Görünüm sekmesinde pencerenin alt tarafındaki Planlı Giriş sekmesinde Planlı Giriş Tedarik Öner butonuna tıklanarak kayıt oluşturulur.

Üretim siparişleri  alanında Dahil Et/ Etme seçilerek malzeme ihtiyaç hesabına mamul ya da yarı mamul için oluşturulmuş olan üretim siparişleri malzeme ihtiyaç planlamasına dahil edilir ya da edilmez.

❑ Maliyetlendirme

Bir ürünün maliyetinin hesaplanması için o ürünün bileşenlerine ait fiyatın sistemde tanımlanması gerekir.

Bu bölümde stoktaki malzemeler, satın alınan malzemeler ve maliyet faktörleri (elektrik, su, işçilik vb.) için sistemin hangi fiyatı kullanacağı tanımlanır. Seçime ait veri tabanındaki tablo adı alanda gösterilir.

Stoktakiler alanında ... (üç nokta) butonuna tıklanılarak stoktaki malzemeler için maliyet hesabında hangi fiyatın kullanılacağı belirtilir. Örneğin Alış Fiyat Listesi seçilir ise FLALIŞ tablo adı gösterilir.

Satınalmalar alanında ... (üç nokta) butonuna tıklanılarak satın alınan malzemeler için maliyet hesabında hangi fiyatın kullanılacağı belirtilir. Örneğin Alış Fiyat Listesi seçilir ise FLALIŞ tablo adı gösterilir.

Maliyet faktörleri alanında ... (üç nokta) butonuna tıklanılarak işçilik, elektrik ya da su gibi maliyet faktörleri için maliyet hesabında hangi fiyatın kullanılacağı belirtilir.Örneğin Maliyet Fiyat Listesi seçilir ise FLMLYT tablo adı gösterilir.

... (üç nokta) butonuna tıklanılarak açılan pencerede sağ ve sol okları kullanılarak maliyet hesaplaması için seçim yapılır. Birden fazla seçim yapılır ise Seçilen Değerler bölümünde aşağı ve yukarı oklar ile kullanım sırası belirlenir. Bu şekilde sistem ilk sıradaki seçime bakar ve eğer veri alamaz ise ikinci sıradaki seçime geçer.

Nokta alanında kullanıcının terminal tanımlarından çalıştığı nokta bilgisi otomatik olarak gelir. Klavyeden CTRL+F8 tuşlarına beraber basılarak açılan pencerede işlem noktası değiştirilebilir. Ya da butonuna tıklanarak açılan İşlem Noktası penceresinde nokta seçilir.

Personel alanında kullanıcının terminal tanımlarından personel bilgisi otomatik olarak gelir. Klavyeden CTRL+F8 tuşlarına beraber basılarak açılan pencerede personel değiştirilebilir. Ya da butonuna tıklanarak açılan Personel penceresinde personel seçilir.

MRP1 hesaplamasının ilk adımında seçilen MRP1 Profil ile profilde yapılmış olan seçimler sistem tarafından aşağıdaki alanlara aktarılır. Eğer profil ayarlarından farklı bir ayar hesaplamada kullanılacak ise burada değişiklik yapılabilir. Yapılan değişiklik sadece işlem yapılan MRP hesaplamasında tek seferlik kullanılacaktır.

Alternatif stok alanında MRP hesaplamasında kullanılacak olan malzeme için muadil olabilecek farklı bir malzeme kullanılıp kullanılmayacağına dair ayar yapılır. Kullan ya da Kullanma olarak seçim yapılarak belirtilir. MRP hesaplamasında asil olarak kullanılacak olan malzemenin stok kartının Özellikler 1 sekmesinde J/Genel Adı ya da Referans Stok alanlarında girilen bilgi J/Genel Stoktan Kullan, Referans Stoktan Kullan, Bütün Tanımlıları Kullan (+G/+R) seçenekleri ile sistem tarafından hesaplamada kullanılacaktır. Alternatif stok özelliğinin kullanılabilmesi için öncesinde Stok Kart içindeki pencerenin sol tarafındaki Uyum/Denetim bölümündeki Stok Uyum Bilgileri butonuna tıklayarak alternatif stok bilgisi girilmiş olmalıdır.

Farklı lot kullanımı alanında MRP hesaplamasında kullanılacak olan malzemenin stok kartına tanımlı farklı lotların hesaplama sırasında kullanılıp kullanılmayacağına dair Evet ya da Hayır seçilerek ayar yapılır. Örneğin bir malzemenin tedarik edildiği menşei ülkeye bağlı olarak lot numarası verilmiş ise ve o menşei olan ülke dışındaki malzemeler üretimde kullanılmaması gerekiyor ise Hayır olarak seçim yapılır.

Satınalma temin süresi alanında MRP hesaplamasında kullanılacak olan malzemenin tedarikçi cariden teslim alınacak süredir.

Verilen Sipariş Öneri alanında MRP hesaplamasına bağlı olarak tedarik edilecek olan malzemeler için Verilen Sipariş kaydı sistem tarafından oluşturulduğu zaman tedarik carisinin sistem tarafından otomatik getirilmisi için ayar yapılır. Tanımlı Tedarikçi seçilir ise alttaki Verilen Sipariş Carisi alanında seçilen cari verilen sipariş kaydında kullanılır. Öndeğer Sipariş Carisi seçilir ise ise malzemenin Stok Kart kaydı içindeki Stok Cari Kodları (STOKCAKO) penceresinde seçilen cari verilen sipariş kaydında kullanılır. Tanımlı Tedarikçi Yoksa Önderğer Cari seçilir ise sistem öncelikle alttaki Verilen Sipariş Carisi alanında seçilen cariye bakar eğer orada seçilen cari yok ise malzemenin Stok Kart kaydı içindeki Stok Cari Kodları (STOKCAKO) penceresinde seçilen cari verilen sipariş kaydında kullanılır. Tanımlı Tedarikçi ve Önderğer Cari seçilir ise sistem öndeğer olarak malzemenin Stok Kart kaydı içindeki Stok Cari Kodları (STOKCAKO) penceresinde seçilen cariye bakar eğer orada seçilen cari yok ise alttaki Verilen Sipariş Carisi alanında seçilen cari verilen sipariş kaydında kullanılır.

Verilen Sipariş Carisi alanında üstteki alanda eğer Tanımlı Tedarikçi seçilir ise bu alanda cari seçilir. Eğer seçmek istenilen cari bu alanda yok ise Cari Kart penceresinde kayıt açılarak durumu Onaylandı yapılması gerekir.

Fason Siparişi Öneri alanında MRP hesaplamasına bağlı olarak tedarik edilecek olan malzemeler için Fason Hammadde Talep kaydı sistem tarafından oluşturulduğu zaman tedarik carisinin sistem tarafından otomatik getirilmisi için ayar yapılır.Tanımlı Tedarikçi seçilir ise alttaki Fason Sipariş Carisi alanında seçilen cari fason hammadde talep kaydında kullanılır. Öndeğer Sipariş Carisi seçilir ise ise malzemenin Stok Kart kaydı içindeki Stok Cari Kodları (STOKCAKO) penceresinde seçilen cari fason hammadde talep kaydında kullanılır. Tanımlı Tedarikçi Yoksa Önderğer Cari seçilir ise sistem öncelikle alttaki Fason Sipariş Carisi alanında seçilen cariye bakar eğer orada seçilen cari yok ise malzemenin Stok Kart kaydı içindeki Stok Cari Kodları (STOKCAKO) penceresinde seçilen cari fason hammadde talep kaydında kullanılır. Tanımlı Tedarikçi ve Önderğer Cari seçilir ise sistem öndeğer olarak malzemenin Stok Kart kaydı içindeki Stok Cari Kodları (STOKCAKO) penceresinde seçilen cariye bakar eğer orada seçilen cari yok ise alttaki Fason Sipariş Carisi alanında seçilen cari fason hammadde talep kaydında kullanılır.

Fason Sipariş Carisi alanında üstteki alanda eğer Tanımlı Tedarikçi seçilir ise bu alanda cari seçilir. Eğer seçmek istenilen cari bu alanda yok ise Cari Kart penceresinde kayıt açılarak durumu Onaylandı yapılması gerekir.

Teklif Seti Öneri alanında MRP hesaplamasına bağlı olarak tedarik edilecek malzemelerin teklifi için Alınan Teklif kaydı sistem tarafından oluşturulduğu zaman tedarik carisinin sistem tarafından otomatik getirilmisi için ayar yapılır.

Tanımlı Tedarikçi seçilir ise alttaki Teklif Seti Carisi alanında seçilen cari alınan teklif kaydında kullanılır. Öndeğer Sipariş Carisi seçilir ise ise malzemenin Stok Kart kaydı içindeki Stok Cari Kodları (STOKCAKO) penceresinde seçilen cari alınan teklif kaydında kullanılır. Tanımlı Tedarikçi Yoksa Önderğer Cari seçilir ise sistem öncelikle alttaki Teklif Seti Carisi alanında seçilen cariye bakar eğer orada seçilen cari yok ise malzemenin Stok Kart kaydı içindeki Stok Cari Kodları (STOKCAKO) penceresinde seçilen cari alınan teklif kaydında kullanılır. Tanımlı Tedarikçi ve Önderğer Cari seçilir ise sistem öndeğer olarak malzemenin Stok Kart kaydı içindeki Stok Cari Kodları (STOKCAKO) penceresinde seçilen cariye bakar eğer orada seçilen cari yok ise alttaki Teklif Seti Carisi alanında seçilen cari alınan teklif kaydında kullanılır.

Teklif Seti Carisi alanında üstteki alanda eğer Tanımlı Tedarikçi seçilir ise bu alanda cari seçilir. Eğer seçmek istenilen cari bu alanda yok ise Cari Kart penceresinde kayıt açılarak durumu Onaylandı yapılması gerekir.

Satınalma modeli alanında MRP hesaplamasına bağlı olarak tedarik edilecek malzemelerin alımı için sistem tarafından hangi alış kaydının otomatik oluşturulacağı seçilir. Tedarikçilerde teklif toplanarak malzemelerin satın alınması yapılıyor  ise Teklif Seti seçilir. Eğer teklif toplanmadan malzemeler satın alınıyor ise Verilen Sipariş seçilir.

Max satınalma carisi alanında en fazla kaç tane cari için Verilen Teklif kaydı oluşturulabilecek ise onun sayısı girilir.

Max teklif seti carisi alanında  en fazla kaç tane cari için Alınan Teklif kaydı oluşturulabilecek ise onun sayısı girilir.

Max üretim rotası alanında MRP hesaplaması yapılan ürünün üretiminde en fazla kaç rotanın oluşturulabileceğinin sayısı girilir.

Müşteri tarafından gelen siparişler, şirket içi oluşturulan iç talepler ve satış tahminleri seçilerek üretim için gerekli olan malzemelerin hesaplanmasına başlanılır.

Pencerenin sol tarafındaki butonlar ile işlemler yapılır.

Profil Uygula butonuna tıklanarak MRP1 profildeki tanımlı ayaralara göre sistem tarafından müşteriden gelen sipariş/talep/teklif bağlanarak malzeme ihtiyacı hesaplanarak malzeme tedariği için verilen sipariş ile ürün üretim siparişi otomatik oluşturulur.

Eğer kullanıcı tarafından manuel olarak işlemler yapılacak ise her sekmenin sol tarafındaki işlem butonları kullanılarak sırayla işlemler yapılır.

Alınan Siparişleri Seç butonuna tıklanarak açılan pencerede kayıtlar listelenir. Burada listelenen kayıtlar belli filtrelere göre sistem tarafından getirilir.

- MRP1 Profil penceresinde seçilen MRP Grup ve işlem kodu (1) filtresi uygulanır.

- MRP1 Profil penceresindeki Hesaplama/Filtre sekmesinde Onaylanmışlar, Taslaklar, Onaylı ve Taslaklar vb. filtresi uygulanır.

Malzeme ihtiyacı hesaplanacak olan kayda (2) tıklanarak pencerenin alt tarafındaki ilgili mamul ya da yarı mamul stok kaydı (3) seçilir.

İç Talepleri Seç butonuna tıklanarak açılan MRP1 Profil penceresindeki MRP Grup, Onaylanmışlar, Taslaklar, Onaylı ve Taslaklar vb. gibi seçilen durumlar ve işlem kodu filtresine göre kayıtlar listelenir. Malzeme ihtiyacı hesaplanacak olan kayda tıklanarak pencerenin alt tarafındaki ilgili mamul ya da yarı mamul stok kaydı seçilir.

Alınan Siparişleri Bağla butonuna tıklanarak MRP1 Profil penceresinde Hesaplama/Filtre (1) sekmesindeki Filtre İşlem Kodları (2) bölümünde seçilen filtre ayarına göre siparişler sistem tarafından otomatik satır kaydı olarak getirilir.

İç Talepleri Bağla butonuna tıklanarak MRP1 Profil penceresinde Hesaplama/Filtre sekmesindeki Filtre İşlem Kodları bölümünde seçilen filtre ayarına göre iç talepler sistem tarafından tarih sıralamasına göre otomatik satır kaydı olarak getirilir.

Stok Limitlerini Bağla butonuna tıklanarak MRP1 Profil penceresinde seçilen filtre ayarına göre stok limitleri sistem tarafından tarih sıralamasına göre otomatik satır kaydı olarak getirilir.

Seç ya da bağla işlem butonları ile kayıt satıra (1) getirilir.

Pencerenin sol tarafındaki butonlar ile satırdaki kaydın durumu incelenir (2).

İşlem incele butonuna tıklanarak kayıt penceresi ayrı bir pencerede açılır.

Cari İncele butonuna tıklanarak ayrı bir pencere olarak açılan Cari İncele penceresinde cariye ait bakiye ve tahsilat/ödeme ekstreleri incelenir.

Stok Durumu İncele butonuna tıklanarak ayrı bir pencere olarak açılan Stok Durumu penceresinde satırdaki stoğun farklı varyantlarının farklı stok yerlerindeki miktarları, lot numaraları, stok durumları incelenir.

Pencerenin alt tarafındaki butonlar ile satırdaki kaydın müşteriden alınan sipariş aşamasında seçilen ürün parametreleri (renk, kumaş tipi, ayak tipi vb.) ve girilen notları ayrı sekmelerde gösterilir (3).

Pencerenin en alt tarafındaki Ayrıntılar bölümünde (4) ise stok varyantındaki her bir  açılarak ürüne ait hammaddelerin stok varyantındaki tanımlı bilgisi gösterilir.

Satırdaki kaydın durumunun mutlaka Onaylandı olması gerekir.

Pencerenin alt tarafındaki Parametreler sekmesinde müşteriden sipariş alınırken ürün parametreleri (renk, kumaş tipi, ayak tipi vb.) girilmiş ise gösterilir. Bunun için aşağıdaki görseldeki gibi stok kart varyantında parametre olan satırların Özellik alanında (1) MRP1 Parametre (2) seçilerek ayar yapılmış olmalıdır.

➢Ağaç Görünüm

Mamul altında kırılımlı olarak ürün ağacı şeklinde yarı mamul, hammadde ve maliyet faktörleri satır satır listelenir.

Pencerenin sol tarafındaki İşlemler bölümündeki Ana İhtiyaç Hesapla (1) butonlarına tıklanarak MM (Mamul) satırı (2) hesaplanır.

İşlemler bölümündeki Bağımlı İhtiyaç Hesapla (1) butonuna tıklanarak YM (Yarı Mamul), yarı mamul içindeki HM (hammadde) ve maliyet faktörleri satır satır (3) hesaplanır.

Hesaplamaları Sil butonu ile mamul, yarı mamul, hammadde ve maliyet hesaplamalarının tümü silinir.

Hepsini Genişlet butonuna tıklanrak alt alta olarak bütün satırlar açılarak gösterilir.

Hepsini Daralt butonuna tıklanarak tüm satırlar kapatılarak mamul altına toplanarak tek satır olarak gösterilir.

Herbir satır ile ilgili kayıt, stok, miktar, üretim, maliyet bilgisi pencerenin sağ tarafındaki bölümlerde gösterilir (4).

➢İhtiyaç Toplam Görünüm

Malzeme ihtiyacı hesaplamasında ürünün üretimi için mamul, yarı mamul, hammadde ve maliyet faktörlerinin miktarı hesaplanır.

Tüm satırlar için pencerenin altındaki sekmelerde ihtiyaçlar ve siparişler hesaplanır.

Her bir mamul(MM), yarı mamul (YM), hammadde (HM) için hesaplanan miktarlar (1) gösterilir.

✓Eksik Tedarik Miktar alanında ürünün ihtiyaç duyulan miktarı bulunur. (Toplam tedarik miktar - miktar) sonucu yazılır.

✓Stoktan Tedarik Miktar alanında ürünün stoktan tedarik edileceği miktar bulunur.

✓Planlı Girişten Tedarik alanında ürünün tedariği için satın alma siparişine (verilen sipariş) ve üretim siparişine ait miktar bulunur.

✓Net İhtiyaç Miktar alanında ürünün nihai üretim miktarı çıkar. Örneğin 10 adet ürün siparişinin 3 adedi stoktan karşılanacak ise net ihtiyaç 7 adettir. Bu miktar için netleştirilmiş ürün miktarı denir ve "netleştirme" kavramı olarak tabir edilir. Yani sistem 7 adet ana ürün için alt kırılımındaki yarı mamul ve ham maddelerin miktarlarını hesaplar. Eğer sistemde parti büyüklüğü miktarı kayıt edilmiş ise bu alana parti büyüklüğü miktarı getirilir.

✓Üresip Miktar alanında mamul/ yarı mamul satırı için pencerenin alt tarafındaki Üretim Bilgileri sekmesindeki Onayla/Oluştur butonuna tıklanınca hesaplanan miktar bulunur.

✓Yuvarlama Miktar alanında (parti büyüklüğü miktarı - sipariş miktarı) sonucunu sistem gösterir. Bir şirketin zarar görmemesi için ilgili ürünün üretilmesi gereken minimum miktar parti büyüklüğüdür. Örneğin parti büyüklüğü 100 adet olan bir ürün için 90 adet sipariş gelir ise sistem yuvarlama miktar alanına 10 adet olarak miktar gösterir. 10 adet stoğa üretilecektir. Ana ürün alt kırılımdaki malzeme miktarları ise 100 üzerinden hesaplanır.  Bazen işletmeler müşteri siparişlerini toplayarak parti büyüklüğüne ulaştığı zaman üretim sürecine başlayabilirler. Bu şekilde stoğa ürün yapmamış olurlar. Yuvarlama miktarı için Stok Kart Parametreleri içindeki MRP Parametreleri sekmesindeki parti büyüklüğü alanlarında veri girilir. Örneğin eğer parti büyüklüğü 100 adet iken 110 adet sipariş gelir ise yuvarlama miktar alanında "0" yazılır.

Pencerenin alt tarafındaki Stoktan Tedarik, Planlı Giriş, Üretim Bilgileri, Satınalmalar, Maliyetler sekmelerindeki (2) pencerenin sağ tarafında bulunan butonlar (3) ile tüm satırlar için hesaplama yapılır.

Ana ürünün miktarı Bağımlı İhtiyaç Hesapla butonuna tıklanıp netleştirildikten sonra İlk sırada mamul satırı için hesaplama yapılır. İkinci sırada yarı mamul satırı için hesaplama yapılır. En son hammaddeler ve diğer satırlar (maliyet vb.) için hesaplama yapılır.

Pencerenin alt tarafındaki sekmelerdeki bulunan butonların işlemleri:

Tedarik Öner butonuna tıklanarak Stoktan Tedarik, Planlı Giriş, Üretim Bilgileri, Satınalmalar sekmelerinde kayıt oluşturulur.

▪Stoktan Tedarik sekmesinde eğer yapılan ayarda Bulunan Stok alanında Dahil Et seçilmiş ise ilgili hammaddenin stok yerinde yeterli miktar var ise kayıt oluşturulur.

▪Planlı Giriş sekmesinde eğer yapılan ayarda Verilen Sipariş ya da Üretim Siparişi alanında Dahil Et seçilmiş ise hammaddenin satın alınması için oluşturulan verilen sipariş adedi ya da üretim sipariş adedi kadar kayıt oluşturulur.

▪Üretim Bilgileri sekmesinde satırda Tedarik Şekli alanında Üretim olan malzeme tıklanıp seçilir. Üretim Tedarik Öner butonuna (1) tıklanarak nihai "netleştirilmiş (dahili stok ve planlı giriş adedi çıkarıldıktan sonra kalan miktar" miktar için kayıt (2) oluşturulur. Onayla/Oluştur (3) butonuna tıklanarak satır kaydının durumu Onaylandı yapılır. Pencerenin üst tarafındaki Tedarik Liste Görünüm ve Oluşan Siparişler sekmelerinde kayıt oluşur.

▪Satınalmalar sekmesinde satırda Tedarik Şekli alanında Satınalma olan malzeme tıklanıp seçilir. Satınalma Tedarik Öner butonuna (1) tıklanarak nihai "netleştirilmiş (dahili stok ve planlı giriş adedi çıkarıldıktan sonra kalan miktar" miktar için kayıt (2) oluşturulur. Onayla/Oluştur (3) butonuna tıklanarak satır kaydının durumu Onaylandı yapılır. Pencerenin üst tarafındaki Tedarik Liste Görünüm ve Oluşan Siparişler sekmelerinde kayıt oluşur.

Hepsine Tedarik Öner butonuna tüm hesaplamalar tek seferde yapılarak kayıtlar onaylanarak kayıtlar oluşturulur. Dahil Et/Dahil Etme olarak yapılmış ayarlara göre alt taraftaki Stoktan Tedarik, Planlı Giriş, Üretim Bilgileri, Satınalmalar, Maliyetler sekmelerinde kayıt oluşturulur. Pencerenin üst tarafındaki Tedarik Liste Görünüm ve Oluşan Siparişler sekmelerinde kayıt oluşur.

Bu buton Genel Bilgiler sekmesindeki Bulunan Stok, İç Talepler, Alınan Siparişler, Verilen Siparişler, Üretim Siparişleri alanlarındaki Dahil Et/Etme ayarına göre hesap yapar.

Onayı Kaldır butonuna tıklanarak satırda tıklanmış olan kayda ait alt sekmedeki (Stoktan Tedarik, Satınalmalar, Üretim Bilgileri, Maliyetler) kayıt Taslak yapılır.

Bağlıları Onayla butonuna tıklanarak satırda tıklanmış olan mamul ya da yarı mamul satırına bağlı olan alt satırların ilgili alt sekmelerdeki (Stoktan Tedarik, Satınalmalar, Üretim Bilgileri, Maliyetler) kayıtlarının durumu Onaylandı yapılır. Genelde yarı mamule ait ham madde kayıtlarının hızlıca alt sekme olan Satınalmalar sekmesindeki kayıtların durumu Onaylandı yapılır.

Bağlıların Onayını Kaldır butonuna tıklanarak satırda tıklanmış olan mamul ya da yarı mamul satırına bağlı olan alt satırların ilgili alt sekmelerdeki (Stoktan Tedarik, Satınalmalar, Üretim Bilgileri, Maliyetler) kayıtlarının durumu Taslak yapılır.

Hepsini Onayla butonuna tıklanarak alttaki hangi sekme (Stoktan Tedarik, Satınalmalar, Üretim Bilgileri, Maliyetler) açık ise o sekmeye ait tüm kayıtların durumu Onaylandı yapılır.

Hepsini Onayını Kaldır butonuna tıklanarak alttaki hangi sekme (Stoktan Tedarik, Satınalmalar, Üretim Bilgileri, Maliyetler) açık ise o sekmeye ait tüm kayıtların durumu Taslak yapılır.

Maliyetler sekmesinde satırda Tedarik Şekli alanında Maliyet Faktörü olan maliyet kalemi tıklanıp seçilir. Seçili Satırı Hesapla (1) butonuna tıklanarak maliyet hesaplanır (2). Ana maliyet satırına bağlı alt kırılımlardaki maliyet kalemlerini hesaplamak için Bağlıları Hesapla butonuna tıklanır. Eksikleri Hesapla butonuna tıklanarak satırda hesaplanmamış olan maliyet kalemleri hesaplanır.Hepsini Hesapla butonuna tıklanarak tüm maliyet kalemleri hesaplanır.

➢Tedarik Liste Görünüm

Tedarik şekline göre ürün ağacındaki malzemeler listelenir.

Tedarik şekli satınalma olanlar için verilen siparişi olan hammaddeler listelenir (1).Satın alınacak olan hammaddelerin tedarikçisi, planlama penceresinin Genel Bilgiler sekmesindeki Verilen Sipariş Carisi alanında seçilmiştir.O alandaki cari kullanılır.

Tedarik şekli üretim olanlar için mamul ve yarı mamuller (2) listelenir.

Tedarikçisi olmayan kayıtlar tedarik şekline göre carisiz (3) olarak listelenir.

➢Oluşan Siparişler

Bu sekmede oluşan üretim ve verilen siparişler listelenir.

Oluşan Alsa İşlemler İçin Ön Koşullar

1.Oluşan Alsa İşlemler sekmesinde kayıt oluşturabilmek için öncesinde Satınalmalar ve Üretim Bilgileri alt sekmelerindeki kayıtların tümünün durumunun Onaylandı yapılması gerekir.

2.Ürün ağacı olarak alt alta listelenen satırların kayıt durumunun Onaylandı yapılması gerekir.

MRP1 Profil penceresindeki İşlem Oluşturma sekmesinde Verilen Sipariş ve Üretim Siparişi alanlarında Sormadan Yap seçilip İşlem Kodu ve Onay Durumu alanları doldurularak otomatik işlem oluşturulabilir.

Üretim biriminde yarı mamul ve mamul üretimi yapılacak ise sistemde Üretim Siparişi kaydı (1) oluşturulur.

Ürünün üretimi için gerekli olan malzemelerin tedariği için eğer satın alınması gerekiyor ise sistemde Verilen Sipariş kaydı (2) oluşturulur.

➢Oluşan Stok İşlemleri

Mamul ya da ham maddelerin stok yerinden rezervasyonu yapılır.

Oluşan Stok İşlemler İçin Ön Koşullar

1.Oluşan Stok İşlemleri sekmesinde kayıt oluşturabilmek için öncesinde Stoktan Tedarik alt sekmesindeki kayıtların tümünün durumunun Onaylandı yapılması gerekir.

2.Ürün ağacı olarak alt alta listelenen satırların kayıt durumunun Onaylandı yapılması gerekir.