2B sipariş optimizasyonu, planlamaya dahil edilen siparişlerin uygun makine gözetilerek aynı üretim siparişinde birleştirilebilmesine olanak sağlar.
Siparişler/satışlar sürükle bırak yöntemi ile tek bir üretim siparişinde birleştirilir.
ÖN İŞLEMLER 1. Stok tipine ait stok kart varyantı ve rota varyantı oluşturulur. 2. Stok kart varyantı ile alınan sipariş ya da satış kaydı oluşturulur. 3. Makine tanımı penceresindeki Kapasite sekmesinde makinede kullanılacak stok ve stok varyantı seçilir. 
4. Stok kartındaki Parametreler (1) butonuna tıklanarak açılan pencerede bölümünde 
5. Stok kartında Birimler sekmesinde Parametreler (2) sekmesinde 
6. MRP1 profilinde Hesaplama/Filtre (1) sekmesinde 2B Optimizasyon alanında Yapılabilir (2) seçilir. 
7. Otomatik sipariş oluşturulabilmesi için gerekli işlem kodu, cari bilgisi, kayıt durumu ve açıklama bilgilerinin tanımları MRP1 Profil Tanımı penceresinde aşağıda görüldüğü gibi yapılabilir. 
|
1. PLANLAMA modülündeki Malzeme İhtiyaç Planlama (MRP) penceresinde Alınan Siparişleri Seç (1) butonuna tıklanır. Sipariş/satış kayıtları satırda oluşturulur ve durumları Onaylandı yapılarak Profil Uygula (3) butonuna tıklanır.
2. İşlem Detayı sekmesindeki Ağaç Görünüm sekmesinde Ana İhtiyaç ve Bağlı İhtiyaç Hesapla (1) butonuna tıklanarak miktarlar hesaplanır.
Stok kartı parametrelerinde atanan 2B Optimizasyon özelliğine bağlı olarak ağaç görünümünde 2B Opt. Yapılabilir ve 2B Opt.AsılNo sütunları getirilerek buradan takip edilebilir.
Ayrıca satıra optimizasyon uygulanamıyorsa gri ve uygulanıyorsa optimizasyon asıl numarası verilmiştir (2).
2B Sipariş Optimizasyon butonuna (3) tıklanarak işlem penceresi açılır.
3. 2B Optimizasyon Listesi bölümüne kayıt girilir. 
butonuna tıklanarak satır kaydı oluşturulur. Stok numarası otomatik olarak sistem tarafından getirilir. Hangi makine için optimizasyon yapılacaksa uygun makine seçildiğinde, makine kapasite tanımlı olan stoğa ait varyant otomatik olarak sistem tarafından getirilir.
4. Optimizasyon kaydı penceresinin sağ tarafında Stok kartında Birimler sekmesinde Parametreler sekmesinde girilen EN değerine göre bölüm (1) oluşur.
Eğer EN değeri girilmez ise bölüm oluşmaz! Boş alana sipariş oluşturulurken stok varyant seçim ekranı açılacaktır. Genişliğe uygun varyant seçilmelidir, yoksa oluşturulmalıdır. Aksi halde sipariş oluşturulamaz ve işlemlere devam edilemez.
Opt. Asıl No ile gruplanan sipariş/satış kayıtları (2) mouse ile sürüklenerek sağdaki bölüme (1) bırakılır.
Bu bölüme sürüklenen sipariş/satış miktarına göre optimizasyon miktarı (3) sistem tarafından hesaplanır.
Tasarım boyu eklenen siparişe göre otomatik olarak artar. Kaydedildiğinde uygun boyut hesaplanarak tekrar boyutlandırılır.
İşlemler menüsünde yer alan işlemler:
Boşlukları bul : Eğer optimizasyona dahil edilen siparişler sonucu oluşan boşluğa uygun sipariş girilmek isteniyorsa bu işlem ile uygun boşluk otomatik olarak bulunabilir. Bu boşluk için oluşturulacak olan sipariş, temelde firmanın kendi stoğuna daha sonra kullanılmak üzere aktarılacak olan sipariş olacaktır. Makine en ve boy olarak tam dikdörtgen şekilde üretim yapacağı için bu boşluğa uygun bir alınan sipariş oluşturulması ve sonrasında üretim siparişine dahil edilmesi gerekir.
Alınan sipariş oluştur : Otomatik olarak bulunan boşluklar için, boşluk seçilerek bu işlem ile otomatik sipariş oluşturulur. Oluşan sipariş planlamaya ve optimizasyon kaydına otomatik dahil edilerek, ihtiyaç hesaplaması yapılır.
Çıkart : Optimizasyona dahil edilen herhangi bir siparişi optimizasyon dışı bırakmak için kullanılır.
Kontrol et : Düzenlemenin kurallara uygun olup olmadığını denetler.
Kaydet : Düzenlemeyi kaydeder. Kaydetmeden önce kontrolünü ve hesaplamalarını yaparak optimizasyon sonucu oluşan miktarı günceller. Üretim siparişi; stok, makine, üretim varyantı ve bu miktar göz edilerek oluşturulur.
Küçült, Büyült, Sıfırla : Tasarımı tekrar ölçekleyerek büyük veya küçük görünüm elde edilmesini sağlar. “Sıfırla” ile orijinal boyuta dönülebilir.
4. Tüm bu işlemler sonrasında üretim siparişi oluştur ve onayla (1) butonuna tıklanarak sipariş/satış için tek bir üretim siparişinde birleştirilerek (2) oluşturulur.
Oprtimizasyon düzenlemesinin kuralları için tıklayınız.
Optimizasyon düzenlemesi yapılırken programın denetlediği bazı kurallar vardır. Bunlar aşağıdaki gibidir: 1- (0,0) pozisyonunda mutlaka sipariş olmalıdır. 2- Siparişler üst üste binemez, sınırların dışına taşamaz. 3- Boşluklar bulunduysa bu boşluklara sipariş oluşturmalıdır. 4- Siparişler birbirlerine göre uygun konumlandırılmış olmalıdır, aralarda boşluk olamaz.
Aşağıdaki örnekte görüleceğe üzere 4 adet sipariş için 2 ayrı grupta 2 farklı optimizasyon gerçekleştirilmiştir. 
Boşlukların bulunması: 
Boşluğa sipariş oluşturma işlemi: 
|